1.功能概述
業(yè)務(wù)流程重組(BPR)建立標(biāo)準(zhǔn)事務(wù)處理流程，提高流程控制能力，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程
2.重點(diǎn)解決問題
3.1建立一套完整的編碼體系
通過建立完整的編碼體系，讓編碼貫通于整個(gè)業(yè)務(wù)流程，打通信息在各部門流轉(zhuǎn)的脈絡(luò)；各類編碼都有各自的生命周期，什么時(shí)候生成，什么時(shí)候失效，在哪些部門流轉(zhuǎn)；編碼并不只是一個(gè)獨(dú)立的編號(hào)，編碼結(jié)合關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)，將所有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)串聯(lián)起來，方便信息連貫查詢；一些關(guān)鍵編碼將結(jié)合條碼技術(shù)，通過掃描，加快數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)速度和減少出錯(cuò)機(jī)率。
3.2建立企業(yè)門戶EIP
統(tǒng)一系統(tǒng)集成，數(shù)據(jù)一次輸入，全程分享，實(shí)現(xiàn)銷售訂單全程跟蹤，包括：下單、審批、核價(jià)、報(bào)交期、配棉、主計(jì)劃、車間計(jì)劃、工序生產(chǎn)和產(chǎn)量、質(zhì)量測(cè)試、稱重裝箱、入庫(kù)、計(jì)劃組貨、出貨、回款以及客戶投訴等。通過建立企業(yè)門戶EIP，提供和客戶進(jìn)行及時(shí)交流的電子平臺(tái)。客戶能及時(shí)了解自己的訂單生產(chǎn)進(jìn)度情況，提前安排計(jì)劃；對(duì)有質(zhì)量問題的訂單紗批進(jìn)行投訴，查看企業(yè)處理結(jié)果。
3.3提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作效率
采用Pad、移動(dòng)手持進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)，減少員工的工作量，提升工作效率。采用透明的產(chǎn)量和效率與工人工資掛鉤，形成良性競(jìng)爭(zhēng)，提升工人工作積極性。采用ERP和單錠監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的無縫銜接，同時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)電子看板，提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理控制能力，減少工人工作量，減少人工成本，提升生產(chǎn)效率。
3.4建立工藝標(biāo)準(zhǔn)化體系
配棉工藝和機(jī)型工藝是企業(yè)的寶貴財(cái)富，建立工藝的標(biāo)準(zhǔn)化體系，固化到ERP系統(tǒng)中，不會(huì)因關(guān)鍵員工的流失給企業(yè)帶來巨大的損失。
建立標(biāo)準(zhǔn)配棉工藝和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型工藝版本制，可以清晰明了的知曉工藝的版本變化情況，以便追蹤工藝變化。
3.5提升倉(cāng)儲(chǔ)物資管理水平
采用架位管理思想來管理原棉、原紗的入庫(kù)、庫(kù)存和出庫(kù)，對(duì)貨品按分類進(jìn)行分區(qū)域存放，提升管理效率。采用Pad、平板電腦或手持終端的移動(dòng)辦公模式，結(jié)合架位進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)的入庫(kù)、庫(kù)存和出庫(kù)，提高現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)人員的辦公效率，較少甚至杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生。把月底盤點(diǎn)分解到日常的管理中，減少盤點(diǎn)的時(shí)間，提高盤點(diǎn)效率，減少因盤點(diǎn)而對(duì)生產(chǎn)造成的影響。
3.6 建立損耗計(jì)算體系
原料成本在紡紗企業(yè)中占據(jù)了總成本約60-70%左右，原料的使用是否合理，是通過損耗體現(xiàn)出來。建立一個(gè)完整的損耗計(jì)算體系是非常重要且刻不容緩。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出品種在不同成品量、不同工序的損耗百分比，建立起完整的品種損耗體系；再結(jié)合當(dāng)前和以后的生產(chǎn)結(jié)果，通過各工序產(chǎn)成品的計(jì)算，以及通過ERP提供各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，幫助技術(shù)人員建立和不斷完善損耗計(jì)算體系。
3.7依托數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)決策
ERP 除了滿足企業(yè)日常的工作和生產(chǎn)管理外，最重要的是要根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為管理層提供決策的依據(jù)。依據(jù)銷售訂單數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、回款情況，分析出最有價(jià)值的客戶和最有價(jià)值的品種；依據(jù)原棉采購(gòu)數(shù)據(jù)，分析統(tǒng)計(jì)采購(gòu)單價(jià)、數(shù)量趨勢(shì)。依據(jù)原棉質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商、區(qū)域質(zhì)量分布；依據(jù)配棉工藝和機(jī)型工藝，結(jié)合前紡條子和成紗測(cè)試質(zhì)量指標(biāo)，分析配棉工藝和機(jī)型工藝；依據(jù)品種制成率，分析各工序損耗系數(shù)是否合理，以及進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；依據(jù)物資倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)，分析物品貨齡，避免過期報(bào)廢物料；依據(jù)各工序品種產(chǎn)量，分析車間產(chǎn)能情況，合理安排車間生產(chǎn)調(diào)度；依據(jù)設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)行情況和設(shè)備維修后運(yùn)行情況，分析保全人員技能提升空間，制定培訓(xùn)計(jì)劃。
